冷库博客

北京鸿利兴业制冷设备公司是一家专业从事冷库工艺研发、设计制造、技术咨询、设备销售及冷库安装为一体综合性公司。

冷库运行的节能冷藏储存

采取措施实现冷库运行的节能冷藏储存

 在化工、食品等行业的生产中,冷库的耗电量颇大。因此,冷库安装能否节电,是行业能否节能降耗、降低成本、提高效益的关键之一。鉴于冷库从业人员节能意识薄弱,对日常的操作、维修和保养管理的不善,使能源浪费十分严重。就此问题论述冷库日常运行的节能措施。
1合理开机,降低压缩机电耗
      压缩机是冷库最主要的用电设备。在冷库设计中,一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机,以满足热负荷高峰期要求。然而在实际运行中,由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化,全年昼夜气温的变化和其他的变化因素,往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短,低负荷运行时间长,因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行,节能潜力大。目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机,盲目开机现象普遍存在。如何提高压缩机运行的经济性与合理性,研究结果表明,应遵循如下原则:
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冷库安装后的设备管理

冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性, 冷库安装后工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年旺季生产之前,要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。冷库所用的仪器、 仪表、 衡器、 量具等都必须经过法定计量部门的鉴定, 同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”: 四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 “四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。交接班时,要做到:当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。 机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。车间记录完整、准确。 生产工具、用品齐全。机器设备和工作场所清洁无污,周围没有杂物。交接中发现问题,如能在当班处理时,交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。氨瓶的使用管理,必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项,特别注意:不得使用已超过检验期的氨瓶。充装量不得超过规定。不得放在热源附近。不得强烈震动。不得在太阳下曝晒。氨瓶必须按期鉴定。大、中型冷库安装后必须装设库温遥测装置, 以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转, 降低能源消耗。

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冷库安装后维护检修

冷库安装后要按有关规定提取大修理基金,做到专款专用。 冷库必须认真执行有关的维护检修制度。 冷库维护检修工作要列入领导议事日程, 配备专人负责。要将冷库的定期检修和日常维护相结合,以日常维护为主,切实把建筑结构、机器设备等维护好,使其经常处于良好的工作状态。   为掌握建筑结构和机器设备的技术性能状况,便于管理和维修, 要按标准建立完善的技术档案。 要定期对冷库屋面和其它各项建筑结构进行检查。  屋面漏水,油毡层臌起、裂缝,保护层损坏,屋面排水不畅,落水管损坏或堵塞,库内外排水管道渗水,墙面或地面裂缝、破损、粉面脱落,冷库门损坏等,应及时修复。 地坪冻臌,墙壁和柱子裂缝时,应查明原因,采取措施,不使其继续发展。松散隔热层有下沉,应以同样材料填满压实,发现受潮要及时翻晒或更换。冷库平顶和月台罩棚顶,不得做其他用途,有积雪、长草时应及时清除。冷库的维修必须保证质量。积极采取新工艺、新技术,力求维修后的使用效果达到或超过原设计要求。要认真做好维修的质量检查,竣工后要组织验收。冷库的机器设备发生故障和建筑结构损坏后,应立即检查,分析原因,制定解决办法和措施,并认真总结经验教训。对于那些玩忽职守、违章操作造成事故的人员,要追究责任,依章处理。冷库安装后发生重大事故要立即逐级向主管部门报告。一般事故亦要建立登记制度,报厂级劳动安全部门备案。各冷库每年要将各种事故书面报告主管部门,省级汇总后报商业部。

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冷库安装的特点和要求

一般冷库与外界存在明显温差,冷库安装需要采用保温隔热材料来阻止热量的传递;目前常用的保温材料有聚氨酯(分板材和现场喷涂两种)、挤塑板、普通泡沫板等多种类型,其中尤以现场喷涂成型的聚氨酯效果最佳,导热系数低且连成整体无拼接缝,具有很高的性价比优势。装配式冷库近年来也颇受欢迎,因为它具有工期短,符合卫生标准,可拆移等特点。

冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。   冷库安装要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房内带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。   冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。   冷库的楼板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,平顶上还设有制冷设备或管道。因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。   低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。   总的来说,冷库安装是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量,保证建筑物的质量。

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冷库安装结构要求

冷库建筑从施工开始到设备冷库安装一般是在常温下进行的,结构体系也处于常温状态;而冷库投入使用后,其结构体系却处于低温环境中。由于温差大而引起的结构体系变形比普通建筑大得多,因此必须进行温度应力计算,以防止产生“冷桥”。地坪应采取防冻措施,以防止地基隆起而造成建筑物破坏。同时应选用抗冻性强的材料,以增强结构的耐冻性、耐久性。   小型冷库的承重结构一般为梁板式结构,而大型多层冷库多采用现浇钢筋混凝土无梁楼盖结构。近年来,预制装配式的无梁楼盖与用升板法施工的无梁楼盖框架结构正在逐步推广。冷库的围护墙体结构设计除满足强度和稳定性外,还应保持绝热层及隔气层的连续性,使之符合建筑热工要求。冷库安装的屋面结构受太阳直接照射的时间较长,受气温变化的影响,会产生膨胀或收缩变形,宜采用预制构件,使变形在构件之间进行调整,从而减小总变形。为了防止因屋面伸缩对墙体产生的不利影响,可在屋面结构与墙体之间设计成滑动接触面。

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冷库安装的选址和设计

冷库安装应建筑在交通方便,水、电供应来源可靠的地方,库址周围应有良好的环境卫生条件,尽量避开工矿企业的有害气体、烟雾、粉尘以及来自传染病院等的污染源。肉类、鱼类等加工厂的冷库应布置在城市居住区夏季风向最小频率的上风侧,位于产地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工辅助建筑、交通运输设施、管理及生活用房建筑和机房制冰间建筑等组成。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包括温度在0℃左右的冷却间,温度在-23~-30℃的冻结间,温度在-12~-20℃的冷藏间,以及温度在 -4~-10℃的贮冰间库温在0-4℃的预冷间(排酸间)。冷库的平面布置应使工艺流程合理,路线短,不交叉,高、低温分区明确,尽量缩小围护结构的面积,柱网分布整齐,并考虑到扩建和维修方便。其平面一般成方形,多层冷库安装成哑铃式或单体式。哑铃式将高温库和低温库分为两个独立的围护结构体,中间以穿堂衔接,使用效果较好。单体式在高、低温库间用绝热墙将楼板及地面分隔开,库门与常温穿堂相连接,库门上设置空气幕,以防止库内冷空气外溢。冷库的墙体、天棚、地面都要铺设导热性低的材料,如稻壳、软木、沥青、膨胀珍珠岩制块等作为绝热层,目前较常用的是防潮的挤塑板或聚氨酯喷涂,也有用聚苯的(防潮性不好),以阻止外界热流浸入库内,增加热负荷。为防止室外水蒸气往绝热层渗透,还需在绝热层的高温侧铺设渗透阻大的材料,如沥青油毡等作为隔气层,目前一般采用高分子防潮材料。

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